TERMOGRAFIA NIVEL 1
Bienvenidos, En este Blog encontraras información BÁSICA, TIP'S, CONOCIMIENTOS IMPORTANTES sobre el Concepto de la TERMOGRAFÌA.
Propósito:
2- DISPOSITIVOS MODERNOS DE MEDICIÓN
Con la termografia podemos identificar problemas y dar diagnosticos confiables al momento de realizar un analisis predictivo.
ejemplos:
Otros sistemas mecánicos que se supervisan con cámaras termográficas son conexiones, transmisiones, cojinetes, bombas, compresores, correas, turbinas y cintas transportadoras.
Ejemplos de averías mecánicas que se pueden detectar con la termografía:
• Problemas de lubricación
• Errores de alineación
• Motores recalentados
• Rodillos sospechosos
• Bombas sobrecargadas
• Ejes de motor recalentados
• Rodamientos calientes
Estos y otros problemas se pueden detectar en una fase temprana mediante una cámara termográfica. Esto ayudará a evitar que se produzcan daños costosos y a garantizar la continuidad de la producción.
Además de las aplicaciones ya mencionadas, hay muchas más aplicaciones en las que se emplea la tecnología termográfica.
Detección de llamas Ciertos procesos de producción generan gases que arden en forma de llamas. Estas llamas a veces son invisibles al ojo humano. Es importante comprobar que la llama esté ardiendo, ya que, de lo contrario, podrían liberarse gases dañinos a la atmósfera. Las termografías permiten ver fácilmente si la llama está ardiendo o no.
Una cámara termográfica puede supervisar las llamas que son invisibles a simple vista. Observe que la llama es invisible en la imagen izquierda.
Detección de nivel de depósitos Las termografías también se utilizan para detectar niveles en depósitos. Gracias a los efectos de emisividad o a las diferencias de temperatura, son capaces de indicar de forma clara el nivel de líquido.
Estas termografías muestran claramente el nivel de líquido en los depósitos de almacenamiento.
- QUE ES EL ESPECTRO ELECTROMAGNETICO
INTRODUCCION:
TEMPERATURA : concepto en
física se define como la propiedad de
los elementos que determina si están en
equilibrio térmico.
la primera Ley de
la termodinámica que se basa en
el equilibrio energético (la energía ni se
crea ni se destruye se transforma),
la segunda Ley, el calor fluye
desde lo más caliente a lo más
frío, hasta lograr el equilibrio energético
la temperatura es una magnitud
física que
refleja la cantidad de calor, ya sea de un cuerpo, de un
objeto o del ambiente. Dicha magnitud está vinculada a la noción de frío (menor temperatura) y caliente (mayor temperatura).
La termografía infrarroja es una parte integral de cualquier Mantenimiento y Pérdida de control preventivo Programa. Utilizando el escaneo infrarrojo sobre una base anual para los sistemas eléctricos y mecánicos puede mejorar la fiabilidad de estos sistemas y aumentar la rentabilidad. Esta es la razón primaria para la prestación de este servicio.
Antecedentes:
Todos los objetos emiten radiación electromagnética de una longitud de onda dependiente en el objeto de a temperatura. La frecuencia de la radiación es inversamente proporcional a la temperatura. En Termografía infrarroja, se detecta esta radiación y medido por un detector de infrarrojos. La radiación se convierte en señales eléctricas que se pueden visualizar en un monitor (termográmas). Digitalización infrarroja es una parte valiosa de su Prevención de Pérdidas y mantenimiento programa preventivo. Algunas de las ventajas de la digitalización infrarroja son:
1) Las mediciones no requieren contacto con el objeto y se puede hacer con el objeto a plena carga.
2) Las mediciones se proporcionan para ayudar en la determinación de la criticidad de problemas.
3) de barrido de infrarrojos es rápido; áreas grandes se pueden escanear rápidamente debido a la respuesta de microsegundos.
4) escáneres infrarrojos modernos son muy precisos (0,1 grados Celsius).
5) Seguridad; uso de escáneres de infrarrojos significa mediciones se realizan a partir de una distancia segura de objetos tales como equipos de alta tensión, el equipo a altas temperaturas, o equipo en un ambiente corrosivo. El siguiente informe se enumera los objetos analizados en esta encuesta y contiene un Informe Resumido de recomendaciones. También se incluyen la causa probable y recomendado acción correctiva para cada objeto con una lectura anormal de la temperatura. Para estos objetos, una fotografía o imagen impresa y un termográma se proporcionan, junto con los datos del análisis.
2- DISPOSITIVOS MODERNOS DE MEDICIÓN
ejemplos:
APLICACIONES:
Sistemas eléctricos:
Las cámaras termográficas se suelen utilizar para inspecciones de componentes y sistemas eléctricos de todos los tamaños y formas.
La gran variedad de posibles aplicaciones para las cámaras termográficas en el rango de los sistemas eléctricos se puede dividir en dos categorías: instalaciones de alta y de baja tensión.
Instalaciones de alta tensión El calor es un factor importante en las instalaciones de alta tensión. Cuando la corriente eléctrica pasa a través de un elemento resistivo, genera calor. Una mayor resistencia produce un aumento del calor.
Con el tiempo, la resistencia de las conexiones eléctricas aumenta, debido, por ejemplo, a la holgura y la corrosión. El correspondiente incremento de la temperatura puede hacer que los componentes fallen, lo que puede provocar cortes de tensión inesperados e incluso lesiones. Además, la energía empleada en generar calor provoca pérdidas de energía innecesarias. Si no se comprueba, el calor podría acumularse hasta el punto de fundir conexiones y provocar averías e incluso incendios.
Ejemplos de fallos en instalaciones de alta tensión que se pueden detectar con termografía:
• Oxidación de interruptores de alta tensión
• Conexiones recalentadas
• Conexiones mal aseguradas
• Defectos de aislamiento
Estos y otros problemas se pueden detectar en una fase temprana mediante una cámara termográfica. Una cámara termográfica le ayudará a localizar el problema con precisión, determinar la gravedad del mismo y calcular el tiempo en el que se debe reparar el equipo.
PARA BAJA TENSIÓN:
Instalaciones mecánicas:
En muchos sectores, los sistemas mecánicos son la espina dorsal de todas las operaciones.
Los datos térmicos recopilados con una cámara termográfica pueden ser una fuente muy valiosa de información complementaria para los estudios de vibración y la supervisión de los equipos mecánicos.
Los sistemas mecánicos se recalientan si hay errores de alineamiento en ciertos puntos del sistema.
Las cintas transportadoras son un buen ejemplo. Si un rodillo está gastado, aparecerá claramente en la termografía, indicando que debe cambiarse.
Cuando los componentes mecánicos se desgastan y pierden eficiencia suelen disipar más calor. Como resultado, los equipos o sistemas defectuosos aumentan rápidamente su temperatura antes de averiarse.
Al comparar periódicamente lecturas de una cámara termográfica con el perfil de temperatura de una máquina en condiciones de funcionamiento normales, es posible detectar una gran cantidad de fallos distintos.
Otros sistemas mecánicos que se supervisan con cámaras termográficas son conexiones, transmisiones, cojinetes, bombas, compresores, correas, turbinas y cintas transportadoras.
Ejemplos de averías mecánicas que se pueden detectar con la termografía:
• Problemas de lubricación
• Errores de alineación
• Motores recalentados
• Rodillos sospechosos
• Bombas sobrecargadas
• Ejes de motor recalentados
• Rodamientos calientes
Estos y otros problemas se pueden detectar en una fase temprana mediante una cámara termográfica. Esto ayudará a evitar que se produzcan daños costosos y a garantizar la continuidad de la producción.
Tuberías:
La termografía también ofrece información muy valiosa sobre el estado del aislamiento de conductos, tuberías y válvulas.
La inspección del estado del material de aislamiento que rodea las tuberías puede ser vital. Las pérdidas de calor por un aislamiento defectuoso se detectan con mucha claridad en la termografía, lo que permite reparar rápidamente el aislamiento y evitar importantes pérdidas de energía u otros daños.
Las válvulas de proceso son otro buen ejemplo de equipamiento de tuberías que se suele inspeccionar con cámaras termográficas. Además de para la detección de fugas, una cámara termográfica también se puede utilizar para determinar si la válvula se encuentra abierta o cerrada, incluso a distancia.
Ejemplos de averías en tuberías que se pueden detectar con la termografía: • Fugas en bombas, tuberías y válvulas • Averías del aislamiento • Obstrucciones en tuberías
Todos los tipos de fugas, obstrucciones y defectos en el aislamiento se percibirán claramente en la termografía. Además, dado que una termografía puede proporcionar rápidamente una visión general de una instalación completa, no será necesario comprobar cada tubería individualmente.
Otras aplicaciones:
Además de las aplicaciones ya mencionadas, hay muchas más aplicaciones en las que se emplea la tecnología termográfica.
Detección de llamas Ciertos procesos de producción generan gases que arden en forma de llamas. Estas llamas a veces son invisibles al ojo humano. Es importante comprobar que la llama esté ardiendo, ya que, de lo contrario, podrían liberarse gases dañinos a la atmósfera. Las termografías permiten ver fácilmente si la llama está ardiendo o no.
Una cámara termográfica puede supervisar las llamas que son invisibles a simple vista. Observe que la llama es invisible en la imagen izquierda.
Detección de nivel de depósitos Las termografías también se utilizan para detectar niveles en depósitos. Gracias a los efectos de emisividad o a las diferencias de temperatura, son capaces de indicar de forma clara el nivel de líquido.
Estas termografías muestran claramente el nivel de líquido en los depósitos de almacenamiento.
- QUE ES EL ESPECTRO ELECTROMAGNETICO













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